RTO Теплообмен Керамическая Сота
Керамика Honeycomb - это пористая промышленная керамика. Он имеет большую удельную площадь поверхности, небольшое сопротивление, равномерное распределение жидкости и высокую эффективность разделения. Он широко используется в химической, металлургической, газовой, пищевой, природоохранной и других отраслях промышленности. Материал в основном делится на кордиерит, муллит и глинозем.
Регенеративное высокотемпературное сжигание воздуха - это новая технология сжигания с большим энергосбережением и защитой окружающей среды. Сотовый керамический регенератор является ключевым компонентом регенеративных горелок, широко используемых в стали, машиностроении, строительных материалах, химикатах, нефтехимических продуктах, покрытиях. В различных отраслях промышленности, таких как плавка цветных металлов, таких как нагревательные печи, горячие доменные печи, печи для термообработки, крекинг-печи, жаровни, плавильные печи, печи для замачивания, нефтяные и газовые котлы и т. Д. Технология позволяет двум регенераторам поочередно поглощать тепло и выделять тепло через реверсивное устройство, максимально восстанавливая тепло дымовых газов, а затем нагревает воздух и газ для горения в печи до температуры выше 1000 ° C, даже если низкая теплотворная способность низшего топлива может достичь стабильного воспламенения и высокоэффективного горения, экономя топливо на 25-30%, увеличивая производство более чем на 15%, потери на окисление плит более чем на 40%, выбросы NOx менее 100 частей на миллион при температуре дымовых газов ниже 150 ° C, что значительно снижает земной парниковый эффект атмосферы. Если большинство промышленных печей в стране примут технологию HTAC, их экономические и социальные преимущества неизмеримы, что значительно уменьшит нехватку энергии и значительно улучшит среду обитания людей.
RTO Теплообмен Керамическая Сота
Керамика Honeycomb - это пористая промышленная керамика. Он имеет большую удельную площадь поверхности, небольшое сопротивление, равномерное распределение жидкости и высокую эффективность разделения. Он широко используется в химической, металлургической, газовой, пищевой, природоохранной и других отраслях промышленности. Материал в основном делится на кордиерит, муллит и глинозем.
Регенеративное высокотемпературное сжигание воздуха - это новая технология сжигания с большим энергосбережением и защитой окружающей среды. Сотовый керамический регенератор является ключевым компонентом регенеративных горелок, широко используемых в стали, машиностроении, строительных материалах, химикатах, нефтехимических продуктах, покрытиях. В различных отраслях промышленности, таких как плавка цветных металлов, таких как нагревательные печи, горячие доменные печи, печи для термообработки, крекинг-печи, жаровни, плавильные печи, печи для замачивания, нефтяные и газовые котлы и т. Д. Технология позволяет двум регенераторам поочередно поглощать тепло и выделять тепло через реверсивное устройство, максимально восстанавливая тепло дымовых газов, а затем нагревает воздух и газ для горения в печи до температуры выше 1000 ° C, даже если низкая теплотворная способность низшего топлива может достичь стабильного воспламенения и высокоэффективного горения, экономя топливо на 25-30%, увеличивая производство более чем на 15%, потери на окисление плит более чем на 40%, выбросы NOx менее 100 частей на миллион при температуре дымовых газов ниже 150 ° C, что значительно снижает земной парниковый эффект атмосферы. Если большинство промышленных печей в стране примут технологию HTAC, их экономические и социальные преимущества неизмеримы, что значительно уменьшит нехватку энергии и значительно улучшит среду обитания людей.
Характеристики производительности:
Большая удельная поверхность, небольшое сопротивление, равномерное распределение жидкости и высокая эффективность разделения.
Широко используется в химической, металлургической, газовой, пищевой, природоохранной и других отраслях промышленности.
Химический анализ
Сочинение |
Значение (%) |
К2О3 |
65±5 |
Это не2 |
25~35 |
MgO |
1~5 |
Fe2О3+2 |
3~5 |
Другие |
<5 |
Технический паспорт
Показатель |
Единица измерения |
Стоимость |
Плотность |
г/см3 |
1.7~2.0 |
Коэффициент теплового расширения |
( X10-6K-1) ( 20-800 ℃ ) |
6,0 |
Специфическая жара |
( Дж / Кг.к ) ( 20 ~ 1000 ℃ ) |
900~1150 |
Теплопроводность |
(20~1000℃) |
1.2~1.8 |
Сопротивление удара термальное |
( ℃ / мин ) |
≥350 |
Максимальная рабочая температура. |
℃ |
1320 |
Впитывание воды |
% |
15~25 |
Размер и другие физические свойства
Измерение |
Количество каналов |
толщина стены |
Толщина наружной стенки |
Ширина канала |
Раздел пустоты |
Вес кусок |
150×150×300 |
25×25 |
1.0мм ± 0,1 |
2,2 мм ± 0,15 |
4.8-5.0мм |
67% |
4.0-5.0кг |
150×150×300 |
32×32 |
0.9мм ± 0,1 |
2,2 мм ± 0,15 |
3.8-3.9мм |
65% |
4.6-5.6кг |
150×150×300 |
40×40 |
0.68мм ± 0,1 |
2.0мм ± 0,15 |
2.9-3.1 мм |
65% |
4.7-5.7кг |
150×150×300 |
43×43 |
0.65мм ± 0,1 |
2.0мм ± 0,15 |
2.7-2.9мм |
64% |
4.8-5.8кг |
150×150×300 |
50×50 |
0.6мм ± 0,1 |
1,8 мм ± 0,15 |
2.3-2.5 мм |
62% |
4.8-5.8кг |
150×150×300 |
60×60 |
0.45мм ± 0,1 |
1,8 мм ± 0,15 |
1.9-2.1 мм |
61% |
5.0-6.0кг |
Характеристики производительности:
Большая удельная поверхность, небольшое сопротивление, равномерное распределение жидкости и высокая эффективность разделения.
Широко используется в химической, металлургической, газовой, пищевой, природоохранной и других отраслях промышленности.
Химический анализ
Сочинение |
Значение (%) |
К2О3 |
65±5 |
Это не2 |
25~35 |
MgO |
1~5 |
Fe2О3+2 |
3~5 |
Другие |
<5 |
Технический паспорт
Показатель |
Единица измерения |
Стоимость |
Плотность |
г/см3 |
1.7~2.0 |
Коэффициент теплового расширения |
( X10-6K-1) ( 20-800 ℃ ) |
6,0 |
Специфическая жара |
( Дж / Кг.к ) ( 20 ~ 1000 ℃ ) |
900~1150 |
Теплопроводность |
(20~1000℃) |
1.2~1.8 |
Сопротивление удара термальное |
( ℃ / мин ) |
≥350 |
Максимальная рабочая температура. |
℃ |
1320 |
Впитывание воды |
% |
15~25 |
Размер и другие физические свойства
Измерение |
Количество каналов |
толщина стены |
Толщина наружной стенки |
Ширина канала |
Раздел пустоты |
Вес кусок |
150×150×300 |
25×25 |
1.0мм ± 0,1 |
2,2 мм ± 0,15 |
4.8-5.0мм |
67% |
4.0-5.0кг |
150×150×300 |
32×32 |
0.9мм ± 0,1 |
2,2 мм ± 0,15 |
3.8-3.9мм |
65% |
4.6-5.6кг |
150×150×300 |
40×40 |
0.68мм ± 0,1 |
2.0мм ± 0,15 |
2.9-3.1 мм |
65% |
4.7-5.7кг |
150×150×300 |
43×43 |
0.65мм ± 0,1 |
2.0мм ± 0,15 |
2.7-2.9мм |
64% |
4.8-5.8кг |
150×150×300 |
50×50 |
0.6мм ± 0,1 |
1,8 мм ± 0,15 |
2.3-2.5 мм |
62% |
4.8-5.8кг |
150×150×300 |
60×60 |
0.45мм ± 0,1 |
1,8 мм ± 0,15 |
1.9-2.1 мм |
61% |
5.0-6.0кг |
Заявление
Заявление