один、Основные преимущества металлический Intalox седло кольцо упаковка

Структурные характеристики

Сочетание кольца и седла: он сочетает в себе круговое кольцо, отверстие стенки кольца и внутренний выступающий язычок кольцевой упаковки, а также дугообразный канал седловой упаковки, чтобы избежать перекрытия и усилить газожидкостное перемешивание.

Высокая удельная поверхность и пористость: Наполнитель спецификации DN50 имеет удельную поверхность 90,1 м²/м³и пористость около 97%, значительно уменьшая падение давления (40% ~ 70% ниже чем Pall кольцо) и увеличение потока на 15% ~ 30%.

Конструкция против засорения: открытая структура уменьшает осаждение частиц, а точечный контакт между наполнителями увеличивает пористость, облегчая распределение жидкости и обновление поверхности.

Характеристики материала

Коррозионная стойкость: Изготовлен из таких материалов, как нержавеющая сталь 316, он может противостоять коррозии общих кислотных газов при сушке и экстракции этана, что продлевает срок службы упаковки.

Высокая температурная стабильность: устойчива к высоким температурам 1200-1300 C, подходит для условий вакуума или высокого давления, чтобы избежать деформации или ухудшения характеристик наполнителей.

эффективность массовой передачи

Изогнутые каналы и язычковые пластины: способствуют равномерному распределению газожидкостей, уменьшают радиальную диффузию, повышают эффективность массообмена и повышают эффективность примерно на 10%.

Конструкция с низким перепадом давления: снижает потребление энергии сжатия, соответствует промышленным требованиям к энергоэффективности и имеет значительные преимущества, особенно при непрерывной работе.

Металлическая упаковка седлового кольца Intalox демонстрирует высокую эффективность, стабильность и долговечность в процессах экстракции и фракционирования благодаря своей уникальной структуре, материалам и преимуществам массообмена. Его характеристики коррозионной стойкости, высокотемпературной стойкости и устойчивости к блокировкам делают его идеальным выбором для работы с коррозионными примесями или высокотемпературными условиями труда. Повышая эффективность массообмена и снижая энергопотребление, этот упаковочный материал может значительно повысить эффективность разделения и экономичность эксплуатации и широко используется в таких областях, как нефтехимия, тонкая химия и охрана окружающей среды, обеспечивая надежную техническую поддержку процессов разделения в промышленности.