Металлическая гофрированная пластина Структурированная упаковка представляет собой высокоэффективный, регулярно организованный газожидкостный массообменный элемент. Благодаря своей уникальной гофрированной структуре пластины и отличной производительности массообмена, он широко используется при дистилляции, абсорбции, десорбции и т. Д. В области нефтехимии, тонкой химии и защиты окружающей среды.

1.Структура и характеристики металлической рифленой пластинчатой структурированной упаковки

Структура сердечника металлической гофрированной пластины структурированная упаковка представляет собой гофрированные листы, образованные прокаткой и штамповкой металлических листов. Гофрированные листы расположены поперечно под определенным углом (обычно 30°-60°) для формирования регулярных сеточных каналов. Его характеристики в основном отражаются в: 

Высокая удельная поверхность: Гофрированная структура значительно увеличивает площадь газожидкостного контакта (удельная поверхность обычно составляет 100-1000 м)²/м³), обеспечивая достаточный интерфейс для передачи массы.

Низкий перепад давления: регулярные каналы уменьшают турбулентность жидкости, а сопротивление потоку газа и жидкости небольшое (перепад давления составляет всего 1/3-1/ 5 от значения случайной упаковки), что подходит для работы в вакууме или под высоким давлением.

Эффективный массоперенос: гофрированные листы пересекаются, образуя "зигзагообразный" канал, усиливая противоток между газом и жидкостью, усиливая турбулентность и молекулярную диффузию, а теоретическая высота эквивалента пластины (HETP) низкая (обычно 0.1-00,5 м).

Сильная антиблокирующая способность: канал является регулярным и имеет большое отверстие (отношение пустот > 95%), которое нелегко накапливать твердые частицы или кокс, и подходит для обработки материалов, содержащих примеси.

Высокая механическая прочность: металлические материалы (такие как нержавеющая сталь, титан, никелевый сплав) устойчивы к высокой температуре, высокому давлению и коррозии и подходят для суровых условий труда (температура -200℃до 800℃, давление вакуума до 35 МПа).

2.Процесс приготовления металлической гофрированной плиты

Подготовка металлической гофрированной пластины структурированная упаковка использует металлические тонкие пластины в качестве сырья (толщина 0.1-0мм) и формируется путем нескольких этапов:

Предварительная обработка сырья: очистите масляные пятна на поверхности металлической пластины, высушите ее и разрежьте до заданного размера.

Формирование гофра: металлическая пластина прессуется в гофрированную форму (высота гофра 2-10 мм, шаг 5-20 мм) через специальный каландер. Угол гофра и форма (такие как синусоидальная волна, трапециевидная волна) должны быть точно проконтролированы для обеспечения производительности упаковки.

Пробивка и резка: Пробивайте небольшие отверстия (диаметр 0.5-2мм, пористость 10% -30%) на гофрированном листе для повышения равномерности газожидкостного распределения; разрезайте гофрированный лист в соответствии с разработанным размером.

Сборка и крепление: укладывайте гофрированные листы под перекрестными углами (например, 30°, 45°, 60°) и зафиксируйте их заваркой или защелкой для формирования структурированных упаковочных блоков (обычно 0.3-15 м³в размерах).