1. Структурные преимущества
Кольцевая конструкция и отверстия боковых стенок:
Пластиковые Pall кольца принять кольцевую структуру с прямоугольными окнами на боковых стенках, а оконные лезвия изогнуты в центр кольца. Эта конструкция увеличивает удельную площадь поверхности упаковки и улучшает газожидкостное распределение, делая газожидкостный контакт более полным в упаковочном слое.
Оптимизация пористости:
Набивка имеет большую пористость внутри, что снижает сопротивление потоку жидкости, увеличивает возможность контакта между газовой и жидкой фазами и способствует процессу массопереноса.
2. Принцип работы
Вращение и смешивание жидкости:
Когда жидкость проходит через упаковочный слой пластикового кольца, образуется вращающийся поток, который увеличивает площадь контакта между жидкостью и упаковкой и продлевает время контакта газа с жидкостью.
Механизм разделения компонентов:
Благодаря различным скоростям адсорбции, разложения и диффузии различных компонентов на поверхности упаковки, пластиковая кольцевая упаковка может обеспечить эффективное разделение компонентов и повысить эффективность массообмена.
3. Технические детали и улучшение производительности
Улучшенная мощность обработки:
При таком же перепаде давления производительность пластиковой уплотнительной оболочки более чем на 50% выше, чем у традиционного кольца Рашига. Это означает, что при тех же условиях эксплуатации пластиковая уплотнительная тара может обрабатывать больше газожидкостных смесей.
Улучшенная эффективность передачи массы:
Эффективность массового переноса пластиковой уплотнительной оболочки примерно на 20% выше, чем у традиционной упаковки. Его уникальная структурная конструкция делает газожидкостный контакт более полным, а процесс массового переноса более эффективным.
Снижение перепада давления:
Из-за меньшего сопротивления потоку жидкости в упаковочном слое перепад давления в пластиковой уплотнительной кольцевой упаковке на 50% -70% ниже, чем в традиционной упаковке. Это не только экономит потребление энергии, но и повышает производительность и производительность оборудования.
IV. Метод оптимизации
Улучшение материала 、 структурная оптимизация 、 модификация поверхности.
1. Структурные преимущества
Кольцевая конструкция и отверстия боковых стенок:
Пластиковые Pall кольца принять кольцевую структуру с прямоугольными окнами на боковых стенках, а оконные лезвия изогнуты в центр кольца. Эта конструкция увеличивает удельную площадь поверхности упаковки и улучшает газожидкостное распределение, делая газожидкостный контакт более полным в упаковочном слое.
Оптимизация пористости:
Набивка имеет большую пористость внутри, что снижает сопротивление потоку жидкости, увеличивает возможность контакта между газовой и жидкой фазами и способствует процессу массопереноса.
2. Принцип работы
Вращение и смешивание жидкости:
Когда жидкость проходит через упаковочный слой пластикового кольца, образуется вращающийся поток, который увеличивает площадь контакта между жидкостью и упаковкой и продлевает время контакта газа с жидкостью.
Механизм разделения компонентов:
Благодаря различным скоростям адсорбции, разложения и диффузии различных компонентов на поверхности упаковки, пластиковая кольцевая упаковка может обеспечить эффективное разделение компонентов и повысить эффективность массообмена.
3. Технические детали и улучшение производительности
Улучшенная мощность обработки:
При таком же перепаде давления производительность пластиковой уплотнительной оболочки более чем на 50% выше, чем у традиционного кольца Рашига. Это означает, что при тех же условиях эксплуатации пластиковая уплотнительная тара может обрабатывать больше газожидкостных смесей.
Улучшенная эффективность передачи массы:
Эффективность массового переноса пластиковой уплотнительной оболочки примерно на 20% выше, чем у традиционной упаковки. Его уникальная структурная конструкция делает газожидкостный контакт более полным, а процесс массового переноса более эффективным.
Снижение перепада давления:
Из-за меньшего сопротивления потоку жидкости в упаковочном слое перепад давления в пластиковой уплотнительной кольцевой упаковке на 50% -70% ниже, чем в традиционной упаковке. Это не только экономит потребление энергии, но и повышает производительность и производительность оборудования.
IV. Метод оптимизации
Улучшение материала 、 структурная оптимизация 、 модификация поверхности.